布袋除塵器在運行開始或者一段時間以后，經(jīng)常會出現(xiàn)粉塵排放超標等問題，為了解決這一問題，可以從一下幾點進行檢查，排除問題。

1、除塵布袋孔隙較大, 布袋除塵器剛開始使用時粉塵通過率較高, 尚未達到 佳的過濾狀態(tài), 粉塵排放量較大。隨著過濾的進行, 布袋除塵器粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層, 使濾袋外表面的孔隙變小, 除塵器除塵效率提高, “塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1 個月后進行更為準確。

2、檢查除塵布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器, 依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi), 通過花板將布袋除塵器中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合, 出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入布袋除塵器凈氣室,除塵設備排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查濾袋口的安裝情況, 發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中, 濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一。東港市安泰環(huán)保機械廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1 個套圈, 套圈高度為30mm 且與花板孔同心, 將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝, 不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封, 而且使除塵器濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。

3、 濾袋破損將導致布袋除塵器含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器, 可以采用以下方法確定破袋的位置: 用手動操作方式逐個對除塵設備倉室進行清灰, 每次關閉1 個倉室的出氣閥, 注意觀察排氣筒出口, 布袋除塵器當有破袋的倉室停止過濾時, 排氣筒出口就不再冒灰, 據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別除塵器濾袋破損, 用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有濾袋同時更換, 保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋除塵器濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵器灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新除塵布袋的阻力與舊濾袋接近。

泊頭市通用除塵設備有限責任公司是以除塵設備為主導的生產(chǎn)體系，并按ISO900標準建立了從設計，開發(fā)，生產(chǎn)，安裝和今后服務的 模式。擁有CAD工作站和設計，銷售，財務等計算機管理網(wǎng)絡，并具有一套切行的 體系，為公司與國際接規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

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