鍋爐布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況來適時調(diào)整這些參數(shù).另外，由于煙氣中溫度高，因此必須要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術(shù)，確保布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進行改進設(shè)計和精確計算，一方面在煙溫超過標(biāo)準(zhǔn)時能夠及時降低煙氣溫度，保證布袋除塵器的安全； 另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至 低。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式。

        鍋爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。本除塵器按單列布置，一室為一個灰斗。濾袋規(guī)格φ130×2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥，每室1套。采用可編程序控制器（PLC）控制儀，7臺離線閥。含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。除塵布袋噴吹每倉室輪流進行，當(dāng) 個室的離線閥關(guān)閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續(xù)工作, 個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。第二個室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚”。

        鍋爐的運行工況直接影響鍋爐布袋除塵器，而袋式除塵系統(tǒng)的可靠性又直接關(guān)系到鍋爐的安全。如果除塵系統(tǒng)因破袋失效，會造成鍋爐引風(fēng)機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴(yán)重，會增加阻力，減少了引風(fēng)機的抽力，造成鍋爐的正壓，這都是很危險的。所以在設(shè)計燃煤電廠的袋式除塵系統(tǒng)時，一定要把除塵作為鍋爐的一個重要環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)設(shè)計時，自動監(jiān)測、自動控制、故障判斷和緊急措施，都要有全面的考慮。在制訂操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及維護管理方面也要具體落實。經(jīng)驗和教訓(xùn)告訴我們，一個成功的項目必須有周全而合理的設(shè)計，選用可靠的儀器、儀表和設(shè)備，一絲不茍的安裝制造，精心的維護，嚴(yán)格的操作管理。

泊頭市通用除塵設(shè)備有限責(zé)任公司是以除塵設(shè)備為主導(dǎo)的生產(chǎn)體系，并按ISO900標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)，安裝和今后服務(wù)的 模式。擁有CAD工作站和設(shè)計，銷售，財務(wù)等計算機管理網(wǎng)絡(luò)，并具有一套切行的 體系，為公司與國際接規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

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